FESTO費(fèi)斯托電磁閥的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（閥門日常維護(hù)保養(yǎng)小指南）

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥注脂期間的維護(hù)工作閥門焊接前后的專業(yè)維護(hù)在閥門的生產(chǎn)和操作中起著重要的作用。準(zhǔn)確，有序，有效的維護(hù)可以保護(hù)閥門，使閥門正常工作，并延長(zhǎng)閥門的使用壽命。閥門維護(hù)看似簡(jiǎn)單，但事實(shí)并非如此。工作的某些方面經(jīng)常被忽略。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥潤(rùn)滑時(shí)，經(jīng)常忽略油脂量的問(wèn)題。給注脂槍注油后，操作員選擇閥門和注脂連接模式，然后執(zhí)行注脂操作。有兩種情況。一方面，潤(rùn)滑脂的數(shù)量少，潤(rùn)滑脂的數(shù)量不足，并且由于缺少潤(rùn)滑劑，密封表面的磨損更快。另一方面，過(guò)多的脂肪注射會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥原因是無(wú)法根據(jù)閥門類型類別準(zhǔn)確計(jì)算不同閥門的密封能力。可以根據(jù)閥門的尺寸和類型計(jì)算出密封能力，并可以注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥時(shí)，經(jīng)常會(huì)忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作期間，注脂壓力在最高點(diǎn)和點(diǎn)之間有規(guī)律地變化。壓力太低，密封件泄漏或失效，壓力太高，潤(rùn)滑口堵塞，密封劑硬化，密封圈被閥球和閥板鎖定。通常，當(dāng)注脂壓力太低時(shí)，注入的注脂主要從FESTO費(fèi)斯托電磁閥流到閥腔底部。

　　如果注脂壓力過(guò)高，請(qǐng)檢查注脂嘴，如果注油孔被堵塞，請(qǐng)更換。另一方面，如果油脂變硬，請(qǐng)使用清潔液反復(fù)軟化故障區(qū)域。密封潤(rùn)滑脂并添加新的潤(rùn)滑脂以進(jìn)行更換。此外，密封類型和密封材料也會(huì)影響潤(rùn)滑脂壓力。不同的密封類型具有不同的潤(rùn)滑脂壓力。

　　通常，硬密封的潤(rùn)滑脂壓力高于軟密封的潤(rùn)滑脂壓力。為此，延長(zhǎng)閥門的使用壽命將非常有幫助，我認(rèn)為這可以減少許多不必要的問(wèn)題。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥不僅廣泛用于各種行業(yè)，而且還廣泛用于各種操作環(huán)境。在惡劣的工作環(huán)境中某些閥門容易出現(xiàn)問(wèn)題。閥門是至關(guān)重要的設(shè)備，特別是對(duì)于某些大型閥門，因此如果出現(xiàn)問(wèn)題，則非常麻煩進(jìn)行修理或更換。因此，日常維護(hù)和保養(yǎng)尤為重要。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥讓我們看一下閥門維護(hù)的一些知識(shí)。首先，閥門的存儲(chǔ)和日常檢查1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，并應(yīng)封閉通道的兩端。

　　的工作原理當(dāng)通電時(shí)，電磁力打開(kāi)先導(dǎo)孔，上腔室中的壓力迅速下降，并且在關(guān)閉構(gòu)件周圍形成高壓差。流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門打開(kāi)；在斷電的情況下，先導(dǎo)孔被彈簧力關(guān)閉，入口的壓力通過(guò)旁通孔，使得腔室在閥關(guān)閉構(gòu)件周圍迅速形成低壓和高壓差，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉構(gòu)件向下移動(dòng)以關(guān)閉閥。

　　特點(diǎn)：流體壓力范圍上限高，可隨意安裝(定制)，但必須滿足流體壓差條件。

　　通電后，電磁力帶動(dòng)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差將主閥向上推；在斷電的情況下，先導(dǎo)閥利用彈簧力或中等壓力推動(dòng)關(guān)閉件并向下移動(dòng)以關(guān)閉閥門。

　　FESTO費(fèi)斯托電磁閥特點(diǎn)：可在零壓差或真空或高壓下運(yùn)行，但功率大，需要水平安裝。

　　2.根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)和材料及原理的不同，電磁閥可分為六個(gè)子類：直接作用隔膜結(jié)構(gòu)、分步直接作用隔膜結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)隔膜結(jié)構(gòu)、直接作用活塞結(jié)構(gòu)、分步直接作用活塞結(jié)構(gòu)和先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)。

　　1.應(yīng)當(dāng)定期檢查長(zhǎng)時(shí)間存放的閥門，以除去灰塵并在加工過(guò)的表面上涂防銹油。

　　2.安裝后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查。要檢查的主要項(xiàng)目如下。

　　（1）密封面的磨損。

　　（2）氣門桿和氣門桿螺母上的梯形螺紋磨損。

　　（3）不論包裝是否陳舊或無(wú)效，如果包裝損壞，則必須及時(shí)更換。

　　（4）在仔細(xì)檢查和組裝閥門之后，應(yīng)進(jìn)行密封性能測(cè)試。